Пока БДМ-6 работает на длинном сукне — это 42 метра, что требует шесть-семь часов на его замену раз в три месяца. Особенно сложным на этом этапе был участок перед мокрым прессом. На то, чтобы провести сукно через все валы, бригада ППР и технологический персонал тратили до полутора часов.

— Давно уже возникали мысли, как бы облегчить работу по замене сукна, — рассказывает начальник участка БДМ Андрей Гребенев. — Мы посоветовались с представителями фирм, осуществляющих инжиниринг оборудования ЦБП, и пришли к выводу, что перетрассировка сукна пройдёт без ущерба для его эксплуатационных характеристик и производительности БДМ.

Напарником Андрея Сергеевича при разработке деталей рацпредложения стал ведущий механик производства целлюлозы Павел Кукин. Именно механической службе придётся воплощать новую схему в жизнь, и важно, чтобы все нюансы были продуманы заранее.

Предлагается убрать два валика и сукномойку, переставить два сукноведущих валика и орошающий спрыск на другое место, изменить трассировку сукна через валики. Всё это позволит в общей сложности сократить длину сукна на пять метров, а время на его замену снизится на час-полтора.

Для Андрея Гребенева, несмотря на его огромный опыт работы, это рацпредложение — первое. Хотя, конечно, его опыт подсказывает, что ещё можно улучшить.

— Но обычно, — говорит он, — просто берём и делаем. В этот раз руководство настояло — подавай предложение по улучшению.

Как говорится, производство должно знать своих героев, а они — получить заслуженную награду.