На производстве картона АО «Архангельский ЦБК» идут работы по монтажу нового оборудования короткой циркуляции второй картоноделательной машины (КДМ-2), не создающего коллизий с действующим оборудованием: вихревой очистки основного слоя на отметке 9.00 м в размольно-подготовительном отделении агрегата, а также части насосного оборудования короткой циркуляции на отметке 0.00 м в мокрой части КДМ-2.

Технический директор по развитию производства картона АЦБК Александр Туфанов уточнил, что начались строительные работы на отметке 12.00 м для будущей системы удаления тумана с мокрой части второй машины, уже подготовлены фундаменты и проемы для монтажа флюмов (водосборных корыт) на отметке 6.00 м в этой же секции агрегата.

«Мы продолжаем работы, в основном строительного характера (демонтажи, устройства фундаментов, проемов, усиление перекрытий и т.п.), и ведем устройство финишного пола в зоне нового продольно-резательного станка и частично в зоне новой транспортно-упаковочной линии», — отметил Александр Туфанов.

Он также подчеркнул, что все мероприятия по обновлению КДМ-2 проводятся согласно графиков работ и под строгим контролем сроков их выполнения.

Как сообщалось ранее, останов второй машины начнется в январе 2019 г. для полной сборки всех частей конструкций модульного типа нового агрегата Valmet Technologies Inc, включая завершение монтажа ПРС и ТУЛ, а также АСУТП системы «DNA».

Вторая машина будет производить флютинг и крафтлайнер.

Основная бизнес-цель второго этапа приоритетного инвестиционного проекта АЦБК в области освоения лесов «Реконструкция производства картона» — увеличение мощности предприятия по выпуску тарного картона до 605 тыс. тонн в год.

Единственный акционер АО «Архангельский ЦБК» — Pulp Mill Holding GmbH (Австрия) принял решение об избрании нового Совета директоров в составе семи человек: председатель Совета директоров д-р Хайнц Циннер, Тимур Соколов, Виталий Баско, Валерий Кудрявцев, Дмитрий Зылёв, Штефан Продёль и Владимир Крупчак.

В рамках останова основного энергетического оборудования на ТЭС-3 производства целлюлозы АО «Архангельский ЦБК» с 11 по 31 августа выведен в капитальный ремонт котлоагрегат КМ-75-3,9М станционный номер 2 (далее КМ-75-40М ст.№ 2) с заменой холодной ступени водяного экономайзера.

Как прокомментировал начальник производства целлюлозы АЦБК Вадим Мосеев, работы по котлоагрегату производятся в целях восстановления его технических характеристик и повышения надежности работы в предстоящий зимний период и исключения (снижения вероятности) ограничений по обеспечению теплом и электроэнергией основных цехов производства, выпускающих готовую продукцию.

Среди главных мероприятий ремонта котлоагрегата — работа по замена холодной ступени водяного экономайзера. Кроме этого будет выполнена дефектация и ремонт основных узлов и вспомогательного оборудования.

Основной объем работ будет выполнен персоналом АО «НРСК» (г. Новодвинск) с привлечением собственного ремонтного персонала ТЭС-3 производства целлюлозы и инженерной службы Архангельского ЦБК.

КМ-75-3,9М ст.№ 2 сжигает образующиеся в процессе окорки кородревесные отходы (с древесно-биржевого производства) в смеси с обезвоженным осадком (с производства биологической очистки) для производства пара, используемого для выработки электроэнергии и обеспечения тепловой энергией (паром) основных цехов производства.

Напомним, что в настоящее время весь объем образующихся на комбинате КДО и ОСВ используется в качестве топлива, в том числе, на ТЭС-3 производства целлюлозы. Это стало возможным благодаря реализации проектов, направленных на увеличение доли биомассы в топливном балансе предприятия. КМ-75-40М ст.№ 2 был запущен на АЦБК еще в 1975 г. В 2000 была выполнена реконструкция с переводом котла на «кипящий слой». В 2009 г. выполнена реконструкция с установкой электрофильтра.

По результатам четырехлетней работы на ТЭС-1 АО «Архангельский ЦБК» многотопливного котла фирмы Valmet, в котором в качестве топлива используется топливная смесь из осадка сточных вод (ОСВ) и кородревесных отходов (КДО), комбинат достиг нулевого показателя размещения на свалке твердых отходов биомассы.

По данным отдела экологии АЦБК, суммарный показатель вывоза ОСВ и КДО на полигон в 2014 г. составлял 176,6 тыс. тонн, в 2015 г. — 66,3 тыс. тонн, в 2016 г. и 2017 г. — ноль.

Показатели утилизации ОСВ и КДО также отражают положительный тренд использования этих видов отходов для производства энергии из биомассы: в 2014 г. — 521,6 тыс. т, а в 2017 г. — 682,7 тыс. т.

Следует отметить несколько важных моментов. В процессе подготовки древесины для производства целлюлозы (окорка, распиловка и измельчения в щепу) образуется большое количество КДО в виде коры, опилок, сучков, некондиционной щепы и прочее. На производстве биологической очистки технологических и бытовых сточных вод образуются большие объемы ОСВ, который включает в себя избыточный активный ил и осадок первичных отстойников. ОСВ является трудносжигаемым видом органических отходов по причине его очень высокой влажности (в настоящее время 72%, ранее — до 80%).

С начала 2000-х годов до 2015 г. 2/3 образующегося ОСВ вывозилось на свалку вместе с КДО. Остальная часть КДО сжигалась в котлах ТЭС-3. В настоящее время весь объем образующихся на комбинате КДО и ОСВ используется в качестве топлива на ТЭС-1 и ТЭС-3 комбината. Это стало возможным благодаря реализации проектов, направленных на увеличение доли биомассы в топливном балансе предприятия. Именно — запуску в 2014 г. многотопливного котла-утилизатора Valmet с инновационной технологией — сжиганием топлива в пузырьковом кипящем слое (HybexTM), а также модернизации системы обезвоживания осадка сточных вод с установкой декантеров Flottweg в 2015 г.

Как прокомментировал член Совета директоров Архангельского ЦБК Владимир Крупчак, компания целенаправленно проводит модернизацию и техническое перевооружение существующих производств, причем с внедрением инновационных технологий, в том числе, с целью организации эффективного обращения с отходами, максимального вовлечения отходов в хозяйственный оборот предприятия.

«С 2014 г. — времени запуска котла — экологическая эффективность выработки тепловой и электрической энергии на АЦБК значительно повысилась, — отметил Владимир Крупчак. — На конец 2017 г. снижение потребления угля составило более 49 тыс. тонн, потребления мазута — 8,8 тыс. тонн в год, экологические платежи снизились на 2,6 млн. рублей».