Восстанавливаем и бережём

Как подчёркивает генеральный директор АЦБК Дмитрий Зылёв, лес для нас — не только природное богатство. Это сырьё, из которого мы делаем высококачественную продукцию, известную во всём мире. Предприятие бережно относится к зелёным ресурсам, заботится об эффективном ведении лесного хозяйства. Один из основных принципов Архангельского ЦБК и генерального поставщика древесины на комбинат — Группы компаний «Титан» — сколько древесины использовано, столько и даже больше должно быть восстановлено.

Недаром в структуре комбината создаётся лесной селекционно-семеноводческий центр. Его цель — обеспечение потребностей комбината, «Титана» и «Лесозавода 25» семенами и посадочным материалом хозяйственно ценных древесных пород, в том числе с улучшенными наследственными свойствами.

В перспективе ежегодная производственная мощность питомника должна составить девять миллионов сеянцев. Организация его работы ведётся в тесном сотрудничестве с учёными Северного (Арктического) федерального университета имени М.В. Ломоносова. На базе центра они будут проводить исследовательские изыскания.

Предприятие начинается здесь

Технологическая цепочка Архангельского ЦБК начинается с древесно-биржевого производства. Его цеха и коллективы занимаются приёмкой, складированием и подачей сырья на производство. Поэтому День работников леса, который в текущем году мы отметили 17 сентября, для них является праздником вдвойне.

Производство обновляется в ритме комбината. Ежегодно здесь ведётся деятельность, направленная на повышение эффективности работы оборудования, внедрение природоохранных мероприятий, бережное отношение к лесосырью.

На комбинате вся переработанная древесина в виде щепы отправляется на производство целлюлозно-бумажной продукции, а отходы — опилки, кора — наряду с осадком сточных вод используются в качестве топлива в многотопливных котлах предприятия для получения пара и электроэнергии.

В текущем году на Архангельский ЦБК планируется поставка древесного сырья в объёме около 3,6 миллиона кубометров. Как обычно, большая часть поступает на комбинат по железной дороге (в 2023‑м году — 67 процентов). Автотранспортом доставят 17 процентов — в основном это щепа, привозимая с «Лесозавода 25». Всё остальное доставляется в баржах и плотах. Прогнозировалось, что в текущем году по сплаву на комбинат придёт порядка 40 тысяч кубометров. По факту оказалось, что в плотах на комбинат доставили в два с половиной раза больше.

— К настоящему времени все плоты успешно приняты, выгружены на склады хранения, — комментирует начальник древесно-биржевого производства Евгений Острецов. — А баржи будут подходить до самого ледостава.

Непрерывный процесс

Успешность производственной деятельности во многом зависит от стабильных поставок лесосырья. Это непрерывный процесс, в котором задействованы тысячи людей — представители древесно-биржевого и автотранспортного производств комбината, ООО ПКП «Титан» и других компаний, а также железнодорожники ООО «Архбум».

В этих условиях особую значимость приобретают своевременные текущие ремонты оборудования и обновление площадок ДБП. Некоторые из этих мероприятий рассчитаны на несколько лет. Например, работы по устройству дорог и подъездных путей.

В 2023 году делается дорога в твёрдом исполнении, которая соединит лесной причал и территорию древесно-подготовительного цеха № 4. Трасса пролегает по кратчайшему маршруту. Также будет сделан большой участок дороги площадки складирования лесосырья на лесной бирже № 2. К настоящему времени завершены работы по покрытию участка подачи и подготовки древесины третьего древесно-подготовительного цеха, где устроены подъездные пути к первому слешеру.

Площадки, которые ранее были грунтовыми, покрываются аэродромными плитами марки ПАГ 18, способными выдерживать высокие нагрузки при интенсивной эксплуатации в нашем суровом климате. Благодаря укладке таких плит улучшаются транспортно-эксплуатационные показатели работы техники. Данные мероприятия будут продолжены и в следующем году.

Проделана огромная работа и непосредственно в ДПЦ‑4 — заменена средняя секция окорочного барабана, где был диагностирован износ внутренней поверхности. Ранее в проектах такого масштаба приходилось ориентироваться на зарубежных специалистов, но в сложившихся условиях была сделана ставка на отечественных подрядчиков. В течение двух недель они успешно справились с задачей. Обновлённый окорочный барабан был успешно запущен точно в срок.

В настоящее время ведётся замена шнекового разгрузчика хвойной щепы на ДПЦ‑4. Эта работа также поручена отечественной подрядной организации «Инжиниринговый центр». Демонтаж завершён, устанавливается новый шнек. Благодаря проведённым мероприятиям комбинат получил хороший опыт в выполнении подобных задач, который пригодится в будущем.

— Ещё одно важное мероприятие, которое планируется закончить осенью 2023 года, — реконструкция узла дроб-ления отходов в третьем древесно-подготовительном цехе, — продолжает руководитель ДБП Евгений Острецов. — Благодаря этому данный технологический узёл сможет более качественно осуществлять дробление древесной массы, её очистку от камней и других минеральных включений с дальнейшей подачей в многотопливные котлы, вырабатывающие пар для потребностей производства.

К настоящему времени произведён пробный пуск дисковой сортировки узла. Её изготовила компания «Торин», которая уже не раз выполняла заказы комбината импортозамещающего характера. Дисковая сортировка была изготовлена по образу и подобию той, что функционирует в четвёртом древесно-подготовительном цехе. Она показала себя очень надёжным агрегатом.

К концу прошедшей недели были опробованы новая дробилка и воздушная сортировка узла дробления древесных отходов в ДПЦ‑3. В конце сентября этот участок запустят в работу как единый комплекс, его работа будет полностью автоматизирована.

Ещё одним значимым событием года на древесно-биржевом производстве стал демонтаж радиального кабель-крана. Этот высотный агрегат, работавший на площадке комбината с 1969‑го, выполнял задачи по подъёму плотов из воды, транспортировке и укладке древесины в штабеля. В современных условиях ему на смену пришли более динамичные лесопогрузчики, поэтому было принято решение о его разборе. Сегодня на месте, где ранее располагались контр-башни кабель-крана, проложены железнодорожные пути, что стало ещё одним шагом в развитии дорожной системы комбината.

Техника и планы

В текущем году парк техники древесно-биржевого производства пополнится двумя грейферными лесопогрузчиками. Машины будут использоваться для выгрузки и перевалки леса. Благодаря своей маневренности они являются очень эффективными.

Одна из них — традиционной для Архангельского ЦБК модели — Terex Fuchs MHL 360. А вот другая — марки Bonny — поставлена китайскими производителями. По своим характеристикам, габаритам она примерно соответствует уже имеющимся европейским аналогам. Её покупка носит тестовый характер и поможет в дальнейшем оценить перспективы взаимодействия с азиатскими поставщиками.

Работа ведётся активная, но в то же время верстаются и планы. Например, в недалёком будущем предполагается провести реконструкцию узла привозной щепы. Ранее для этого планировалось использовать оборудование фирмы «Андритц». Но после санкционных ограничений и здесь стали делать ставку на отечественных производителей, таких как ООО «Торин», которые готовы на своих мощностях изготовить оборудование, ранее закупавшееся на Западе. Таким образом Архангельский ЦБК ещё раз продемонстрирует отрасли, что находится в общенациональном тренде импортозамещения.

Портрет коллектива

Конечно, из-за ограничений поставок западного оборудования и комплектующих у древесно-биржевого производства, как и у многих подобных в стране, есть сложности. Но они решаемы. Мы активно ищем выход из сложившейся ситуации, в том числе за счёт внутренних резервов.

Главным плюсом является талантливый и квалифицированный коллектив. Оборудование ДБП с каждым годом становится всё сложнее, и оно требует участия грамотных специалистов, обладающих высоким уровнем подготовки и культуры производства. Регулярно сотрудники проходят дополнительную подготовку, сдают квалификационные экзамены, участвуют в реализации природоохранной стратегии компании.

— На нашем производстве внимательно относятся к сотрудникам, которые готовы профессионально расти, — рассказывает Евгений Острецов. — Таким мы всегда оказываем поддержку, они наш кадровый резерв. Так, газоэлектросварщик четвёртого древесно-подготовительного цеха Денис Колебакин стал студентом-заочником Северного (Арктического) федерального университета. В будущем он планирует стать механиком. Высший — шестой — разряд получил ещё один газоэлектросварщик — Сергей Рухлов. Обладая такой впечатляющей квалификацией, он принесёт ещё немало пользы комбинату.

Традиционно сотрудники древесно-биржевого производства — в числе лучших работников предприятия. В 2023 году техник по документации Милена Диева стала героиней Доски почёта АЦБК, имя водителя погрузчика ДПЦ‑4 Андрея Баданина занесено на Доску почёта Новодвинска. Самого значимого звания на предприятии добился начальник перевалочного участка древесно-подготовительного цеха № 4 Алексей Ермашов: в минувшем августе ему было вручено удостоверение почётного работника Архангельского ЦБК.

В коллективе производства трудится много профессионалов высочайшего класса. Эти люди, а также те, кто у них сегодня только учится, будут создавать будущую производственную славу ДБП и всего комбината.

Павел ФАСОНОВ