Чтобы было эффективно

На ТЭС-3 постоянно ведутся работы по замене основных фондов. В частности, в настоящий момент осуществляется подготовка к замене электрофильтра на четвёртом содорегенерационном котле. В связи с отказом бывших западных партнёров выполнять подобные заказы реализовывать проект планируется, опираясь на отечественных поставщиков.

Напомним, в 2017 году на ФОС-2 была внедрена автоматизированная система управления технологическим процессом, на базе которой выполнена автоматизация управления промывкой скорых фильтров, что позволило значительно сократить время промывки и, как следствие, снизить водопотребление.

На базе существующей АСУТП ФОС-2 продолжают реализовываться новые задачи. Так, было организовано управление градирней, смонтированной на ФОС-2 в 2022-м. В 2024–2025 годах планируется выполнить монтаж дополнительных блоков градирни, что позволит охлаждать полный объём тёплой фильтрованной воды, образующейся на производстве целлюлозы, с последующим повторным её использованием.

На данный момент проводятся работы по созданию аварийной системы включения резервного насосного оборудования по фильтрованному потоку ФОС-2, также реализуемой на основе действующей автоматизированной системы управления технологическим процессом.

На снижение водопотребления направлены мероприятия по повторному использованию воды, поступающей с участка условно чистых вод. Данный проект реализуется совместно с производством биологической очистки Архангельского ЦБК. Вода на технологических сооружениях этого подразделения будет проходить предварительную очистку, а затем станет отправляться для повторного использования на ФОС-2.

Перспективный проект

— В настоящее время ведётся проработка реконструкции содорегенерационных котлов под сжигание дурнопахнущих газов, которые станут поступать не только с выпарной станции, но и с варочного, отбельного участков цеха целлюлозы, — поделился начальник производства целлюлозы Владимир Балмасов. — К реализации подключены проектная организация ЗАО «Харрис Групп Интернейшенл Проектирование и Строительство» и специализированное предприятие ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», занимающееся котельным оборудованием. Также в проекте задействована компания-подрядчик ООО «ТЭЧ-Сервис», которая будет вести наладку технологических режимов.

Данное мероприятие проводится в рамках Программы повышения экологической эффективности, ставшей основой для получения Архангельским ЦБК Комплексного экологического разрешения.

Многие из мероприятий будут реализованы в рамках остановов производства на капитальный или средний ремонт и потребуют участия специалистов подрядных организаций. Данные остановы обычно проводятся дважды в год — осенью и весной. За это время решаются задачи как по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии, так и по реализации задач технического перевооружения.

Соб. инф.