Эта большая диалоговая площадка собрала руководителей предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, производителей сырья и оборудования, потребителей упаковки, компаний химической промышленности и отраслевого машиностроения, представителей органов власти, научных учреждений, вузов, отраслевых и федеральных СМИ. Участники обсуждали глобальные вызовы, технологические инновации и развитие товарных рынков.

Встреча профессионалов

Организатором мероприятия стала ассоциация «Лига переработчиков макулатуры» при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты РФ и компаний отрасли.

В рамках форума проходили профильные сессии и круглые столы, презентации и B2B-переговоры, обсуждение межотраслевого взаимодействия, кадрового и технологического потенциала, экскурсии на производственные территории и тематические мероприятия.

Форум стал важной площадкой для отраслевого диалога: эксперты обсудили не только вызовы и актуальные тенденции, но и пути цифровизации, кадровый потенциал, сохранение исторического наследия бумажной отрасли.

Открыла мероприятие сессия, посвящённая теме развития российской целлюлозно-бумажной промышленности, в рамках которой обсуждались возможности отечественного производства, экономики, товарных рынков.

Лес как основа работы

В ходе следующей панели были затронуты вопросы сырьевой безопасности целлюлозно-бумажной промышленности. В числе экспертов в сфере лесного комплекса выступила руководитель группы по корпоративной лесной политике Группы предприятий Архангельского ЦБК Светлана Каллина.

— АЦБК — современное высокотехнологичное предприятие лесного комплекса Российской Федерации, — подчеркнула Светлана Николаевна. — Комбинат является одним из лидеров по производству целлюлозы и картона в стране, совместно с дочерними компаниями занимает ведущие позиции в производстве гофроупаковки и бумажных пакетов. Он обеспечивает комплексную, безотходную переработку более 3 миллионов кубометров древесного сырья в год.

В силу особенностей породного и товарного состава насаждений таёжной зоны европейской части страны Архангельский ЦБК не только полностью покрывает свои потребности в балансовой древесине хвойных пород, но и часть хвойных балансов первого-второго сортов на постоянной основе реализует сторонним потребителям в Северо‑Западном федеральном округе.

Вместе с тем для осуществления производственного плана на протяжении последних лет комбинатом приобретаются лиственные балансы у сторонних поставщиков в объёме 300–500 тысяч кубометров ежегодно. Закупка осуществляется в Республике Карелия, Вологодской, Ярославской и Кировской областях.

Для решения стратегической задачи по обеспечению комбината сырьём собственной заготовки реализуется ряд мероприятий, направленных на устранение существующего ресурсного дисбаланса.

Во-первых, начиная с 2022 года АО «Архангельский ЦБК» при поддержке Рослесхоза и правительства Архангельской области софинансирует работы по лесо-устройству, проводимые ФГБУ «Рослесинфорг», в части лесных участков, находящихся в аренде у предприятия (80 % от общих затрат). Результаты актуализации лесоучётных данных показали, что за межревизионный период произошёл прирост насаждений от 5 до 30 % по запасу, увеличение объёмов ежегодного разрешённого изъятия древесины на арендованных лесных участках составило более 800 тысяч кубометров, причём это увеличение обеспечивается в первую очередь благодаря росту объёма изымаемых лиственных балансов.

Во-вторых, внедряется интенсивная модель ведения лесного хозяйства. По оценкам Санкт‑Петербургского НИИ лесного хозяйства, это обеспечит дополнительно 5,5 млн кубометров хвойной и 2,7 млн кубометров лиственной древесины в год. Это не теоретические изыскания. Есть опыт, апробированный на юге Поморья, в Двинско-Вычегодском лесном районе. Экономические показатели такой модели вполне просматриваются.

Для целлюлозно-бумажных комбинатов, особенно для больших, самым привлекательным результатом модели интенсивного ведения лесного хозяйства в долгосрочной перспективе является практически непрерывное сырьевое обеспечение с прилегающих территорий.

Конечно, при экстенсивном освоении лесных ресурсов сырьевое обеспечение за счёт древесины с локальных территорий возможно, что доказывает пример Архангельского ЦБК. 85 лет комбинат обеспечивается сырьём из архангельских лесов и будет это делать впредь. Но если ранее в оборот вовлекались всё новые лесные участки, увеличивались темпы дорожного строительства и расстояние вывозки, то в перспективе круг должен замкнуться, произойдёт возврат с новым приёмом рубок на территории, пройденные лесозаготовками в 50–60‑е годы XX века. АЦБК в 2021 году активно участвовал в проработке вопроса нормативов для внедрения интенсивной модели ведения лесного хозяйства для северо-таёжного лесного района. Но события 2022‑го поставили его перед выбором: либо осуществление лесоучётных работ, либо разработка нормативов. Большим подспорьем для бизнеса может стать создание нормативов рубок ухода при интенсивной модели лесного хозяйства в рамках государственного задания подведомственными Рослесхозу институтами.

АЦБК — ответственный природопользователь. Даже после решения «FSC‑Интернешнл» о прекращении в апреле 2022 года действия всех российских торговых FSC‑сертификатов комбинат не меняет принципы устойчивого развития, продолжает осуществлять ответственное управление лесами и соблюдает взятые на себя добровольные обязательства по сохранению лесов высокой природоохранной ценности. Как подчеркнула Светлана Каллина, в сентябре прошлого года АЦБК получил сертификат Национальной системы лесной сертификации и уже в этом году успешно прошёл аудит.

Ежегодная площадь лесовосстановления превышает 20 тысяч гектаров. На территории арендной базы реализуется принцип: какая площадь лесных насаждений в течение года была вырублена, на такой площади работы по лесовосстановлению должны быть проведены. Чтобы обеспечивать потребность в посадочном материале с закрытой корневой системой собственными силами, в июне этого года в Новодвинске введён в эксплуатацию корпоративный лесной селекционно-семеноводческий центр.

Это первый такой центр в Арктической зоне. Его производственная мощность составляет 3,7 миллиона штук в год с последующим увеличением до 9 миллионов.

Соб. инф.